Kraanakonks tõstmine
Toodete kirjeldus
SelleKraanakonks tõstmineon oluline täitmissement igas tõstesüsteemis, mis vastutab tõstetoimingute ajal otseselt koormuste kandmise eest. See on kraanaseadmete ja lasti kriitiline liides ning seda rakendatakse ulatuslikult ehitusmasinate, töökodade, saatmisterminali ja infrastruktuurikohtade vahel. Tõstmiskraanakonksu kujundus- ja tootmiskvaliteet mõjutab otseselt operatiivset ohutust, tõstmise tõhusust ja kasutusaega.
Kaasaegsed tõstmiskraanakonksud on võltsitud ülitugevate sulamite teraste, kuumtöödeldud ja CNC-töödega, et vastata rahvusvahelistele ohutus- ja jõudlusstandarditele nagu ASME B30.10 ja DIN 15401. Nende tugev struktuur pakub suurepärast väsimuskindlust, mõjutugevust ja töökindlust kõrge koormuse ja karmide keskkonnatingimuste korral.
Põhiklassifikatsioonid ja struktuurilised omadused
Tüübid struktuuri järgi
Üksik konks: Lihtne ja laialt kasutatav, ideaalne valguse ja keskmise laadimise jaoks kuni 80 tonni; Levinud mobiilsetes kraanades ja elektrilistes tõstukites.
Topeltkonks (ramborn): Sümmeetriliselt on loodud raskete koormuste ühtlaseks jaotamiseks, mis ületab 500 tonni, mida tavaliselt kasutatakse punkri- ja sillakraanasüsteemides.
Silmakonks: Sisaldab ümmargust ülaosa trossi või ahela kinnitumiseks, mis sobib ideaalselt sagedast ühendamist\/lahtiühendamist vajavate rakenduste jaoks.
Pöördekonks.
Peamised struktuurikomponendid
Konksukeha: Primaarne koormuse kandmine, sageli trapetsikujuline või t-kujuline pingejaotuse optimeerimiseks.
Konks vars: Ühendatakse kraana tõstekomplektiga, tavaliselt keermestatud või hõlpsaks paigaldamiseks.
Ohutusriiv.
Rakendusväljad ja kasutusjuhtumid
Ehitus- ja inseneritöö
Torni ja roomikkraanad kasutavad suuri tõstmiskraanakonksusid, et liikuda sillatalade ja terasesegmentide liikumiseks, üle 200 tonni lifti kohta.
Mobiilsed kraanad kasutavad konksud, mis pakuvad kiiret kinnitust ja pöörlemist hoone kokkupanekuks.
Sadamad ja logistika
STS ja RTG kraanad kasutavad sagedase konteineri käitlemiseks (20–40 jalga, ~ 30 tonni) kohandatud tõstmiskraanakonksu, mis nõuab korrosioonikindlust ja kõrge tsükli väsimuse tugevust.
Tööstuslik tootmine
Tehaste peakraanad käsitlevad asümmeetriliste koormuste tasakaalustamiseks raskeid masinaid või terasmähiseid topeltkonksudega.
Valukodade kraanad tõstavad relvasid ekstreemsetel temperatuuridel, nõudes kuumakindlad sulami konksud nagu 34crmov.
Energia ja infrastruktuur
Tuuleturbiinid nõuavad kraanakonksude tõstmist, et tõsta natsellide, labade ja tornide (koormused, mis on suuremad kui 80 tonni), väsimuse eluiga on suurem või võrdne 100 -ga, 000 tsüklit.
Offshore-platvormi kraanad kasutavad merekoormuste käitlemiseks kõrge soolsusega keskkonnas.
Tehnilised parameetrid ja tootmisprotsess
Peamised tehnilised andmed
|
Parameeter |
Standardvahemik |
Tipptasemel valikud |
|
Kandevõime |
0. 5 - 1000 tonni |
Kuni 2000 tonni |
|
Materiaalne |
20mn, 35crmo |
34CRNIMO6, 42CRMO4 |
|
Ohutustegur |
Suurem kui 4 või võrdne (staatiline) |
Suurem kui 6 või võrdne (dünaamiline) |
|
Pinna kõvadus |
HRC 30–38 |
HRC 40–45 |
|
Töötemp |
-20 kraad - +200 kraad |
-40 kraad - +400 kraad |
Sepistamine ja töötlemine
Materjali valik: Sulamid nagu 35CRMO valitakse tõmbetugevuse jaoks, mis on suurem või võrdne 980 MPa.
Kuum suremine: Tihmad kuumutatakse kraadi 1150–1250-ni, see sureb teravilja voolu ja struktuurilise terviklikkuse tõttu.
Kuumtöötlus: Optimaalse kõvaduse ja sitkuse saavutamiseks kustutatud ja karastatud.
Täpne CNC mehaanimine: Tagab konksu suu ja varre tolerantsid {0 piires. 05 mm.
Mittepurustav testimine: Iga tõstekraanakonks läbib magnetilise osakese (MT) ja ultraheli (TÜ) testimist; tõend, mis on alla laaditud kiirusel 1,25 × wll.
Ohutuse juhtimise ja hoolduse juhised
Igapäevane ülevaatus
Kontrollige pragude või deformatsiooni; Kui konksu kurgu kulumine ületab 10%.
Testi riivi funktsionaalsuse-MUST töötab sujuvalt ilma segamata.
Kavandatud hooldus
Määrdelaagrid ja osad kvartaalselt.
Viige läbi täielik NDT ja kuluvad mõõtmist igal aastal; Hooldage teenuse logi.
Vanarauakriteeriumid
Praguneb kõikjal kehal
Konksu avanemine suurenes 15% -ga suurem või võrdne
Keerdus deformatsioon, mis on suurem kui 10 kraadi
Ohtlik sektsioon kulub suurem või võrdne 10%
Tööstuse suundumused
Nutikas jälgimine: Koormussensorite ja traadita süsteemide integreerimine kraana konksu tõstmise stressi jälgimiseks reaalajas.
Kerged materjalid: Alumiiniumi või titaansulamite kasutamine, et vähendada turgutust ilma tugevust ohverdamata.
Keskkonnasõbralik tootmine: Kroomivabade kattekihtide ja keskkonnaohutute ravimeetodite kasutuselevõtt.
Järeldus
Isegi kui see näeb välja väike, onKraanakonks tõstmineon üks olulisemaid ohutusosi tööstusliku tõstmisel. Aja jooksul on seda täiendatud tugevamate materjalide ja nutika tehnoloogiaga, et muuta tõstmine turvalisemaks, usaldusväärsemaks ja tõhusamaks. Tööstusharude kasvades ja käsitsedes suuremad, raskemad koormused, on need konksud endiselt hädavajalikud kogu maailmas.
Oma toimingute turvaliseks hoidmiseks ja sujuvaks tööks on võtmetähtsusega valida sertifitseeritud, kvaliteetse tõstekraanakonksu ja seda regulaarselt kontrollida ja hooldada. Kas vajate kohandatud kujundust või ekspertide nõuandeid? Oleme siin, et aidata. Teie tõsteohutus algab parema konksuga.
Kuum tags: Kraanakonks tõstmine, Hiina tõstekraanakonksude tootjad, tehas
Paari
EiJärgmise
Suur kraanakonksJu gjithashtu mund të pëlqeni
Küsi pakkumist